磁致伸縮變送器的常見(jiàn)故障已解決辦法
（1）選用本安型磁致伸縮液位計時(shí)，一定要注意磁致伸縮傳感器（SPM200）與安全柵的阻抗是否匹配。由于該液位計傳感器的電源電壓為15～ 36 VDC，小于一般變送器14.5～45 VDC 的電源電壓，因此，負載較大時(shí)，若安全柵的阻抗與之不匹配，液位計就不能正常工作。我廠(chǎng)10000 t／a雙氧水裝置的LT一303液位計就曾因此不得不更換安全柵后，液位計才得以正常工作。
（2）磁致伸縮液位計現場(chǎng)投用的時(shí)侯，應特別注意要先開(kāi)液位計上部球閥，后開(kāi)其下部球閥。因為KM26非磁性連通管的底部裝有能夠保護磁性浮子的止推彈簧，若先開(kāi)下閥，會(huì )因容器和連通管的壓差大而使磁性浮子向上猛擊連通管的頂部而損壞液位計。因此，須按先上后下的開(kāi)閥程序操作，方可避免上述事故的發(fā)生。
（3）磁致伸縮液位計投用一段時(shí)間后，如果出現液位或界面長(cháng)時(shí)間停留在某一固定數字的現象，很可能是磁性浮子上沾有了污物。這時(shí)，應該關(guān)掉液位計上下部球閥，排空液體，小心取出浮子，清洗干凈磁性浮子上的污物，恢復即可。
（4） 磁致伸縮液位計裝有桔黃色浮標的密閉玻璃管，如果不小心損壞、破裂，可以用相同大小的玻璃管更換。有條件的話(huà)，將其抽成真空。我廠(chǎng)10000 t／a雙氧水裝置的LT一109液位計的玻璃管曾于1999年按此方法更換，該液位計至今仍在正常工作。
（5）磁致伸縮液位計在選型時(shí)，除了應滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝關(guān)于操作壓力、溫度、液位或界面變化范圍、防腐、防爆等基本要求外，還應特別注意是否選用伴熱附件。我廠(chǎng)10000 t／a雙氧水裝置中的LT-104、LT-109、LT一203、LT一301等液位計由于以前無(wú)伴熱附件，致使被測介質(zhì)在低溫下結晶而常常導致液位計不能正常工作，2001年大修時(shí)加上伴熱附件后，使問(wèn)題得以解決，這些液位計至今均能正常工作。
（6）日常工作中有的人有這樣一個(gè)不良習慣，就是在檢查磁致伸縮液位計時(shí)，用一個(gè)強性磁鐵在非磁性連通管外拉動(dòng)磁性浮子，如果常常這樣操作，有可能導致磁性浮子磁場(chǎng)改變而使液位計不能正常使用。
實(shí)踐證明，磁致伸縮液位計在正常情況下，精度很高，可靠性也很好，是測量液位或界面的良好器具，只要使用維護得當，這種液位計將具有較好的使用效。
高精度磁致伸縮液位計的工作原理介紹
（1）電路單元沿磁致伸縮線(xiàn)發(fā)射電流脈沖；
 
（2）從而在磁致伸縮線(xiàn)周?chē)a(chǎn)生一個(gè)環(huán)形的磁場(chǎng)；
 
（3）液位浮子或界位浮子內有一組磁鋼；
 
（4）它們本身的磁場(chǎng)使磁致伸縮線(xiàn)沿軸向磁化。當電流磁場(chǎng)和磁鐵磁場(chǎng)疊加，浮子位置的磁致伸縮線(xiàn)將產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)扭力；
 
（5）同時(shí)產(chǎn)生返回脈沖，該脈沖沿磁致伸縮線(xiàn)向兩端傳送，一端傳向傳感管的頂端，另一端傳向傳感管的底部。其中向頂端返回的脈沖波會(huì )被變送器電子單元所接收。由于脈沖波的傳播速度是恒定值，電子單元只需通過(guò)起始脈沖和返回脈沖的時(shí)間差就可以計算出浮子中磁鋼的位置，從而得到的液位和界位。

防爆磁致伸縮液位計的安裝手冊。
　　(1)先取得一個(gè)防爆磁致伸縮液位計的情況下需看一下精確度標底是否恰當，也有精確度是否清楚可見(jiàn)。一些磁致伸縮液位計因為長(cháng)期應用或是自身加工過(guò)程中不太好，造成 精確度看不清，因此應用前應留意。在應用的情況下，磁致伸縮液位計20cm的范疇內是不能出現一些帶磁化學(xué)物質(zhì)的，例如磁石，電子設備這些，這會(huì )危害結果。
　　(2) 防爆磁致伸縮液位計和被承裝被精確測量液體的器皿中間必須有一個(gè)截止閥門(mén)，截止閥門(mén)應用來(lái)精確測量的全過(guò)程中維護檢測儀器，在未來(lái)檢驗和清理的情況下能夠 裝修隔斷原材料的一種強有力專(zhuān)用工具。當磁致伸縮液位計的檢測范圍較為大的情況下，必須作出一些調節，例如提升支點(diǎn)，留意安裝的情況下要維持磁致伸縮液位計的豎直，傾角不適合超出3°。
　　(3)在應用防爆磁致伸縮液位計的情況下，要優(yōu)先開(kāi)啟上邊液相閘閥，接著(zhù)再開(kāi)啟正下方的液相閘閥，讓被精確測量的液體物質(zhì)能夠 從充足注入到防爆磁致伸縮液位計管理中心部位。依據標示調整液位儀。